1. 您的企业在管理方面是否存在以下困惑

车间布局混乱、物料到处堆放

员工频繁离岗，不停去找东西

经常会有因为东西用错导致的异常出现

客户验厂不敢让人家进车间

各种工具、物料等消耗很快却不知道为什么

认为6S无关紧要，不做也不会有多大影响

2. 6S管理是什么

提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；

减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。

3. 企业与学员收益

详细学习如何成功地导入6S的具体方法，例如：每个活动的具体步骤、方法和关键点，从而统一认识，掌握推行的方法与工具，避免过程中走弯路，促进改善活动的顺利推行。

在企业内部营造全员参与的改善氛围

建立车间、办公室、厂区公共区域等不同位置不同要素的管理标准

4. 如何确保针对性与实操性

系统性的工具方法实操：有工具、有方法、有课堂实操演练，确保学员学以致用

案例教学：丰富的行业推进方法案例、现场辅导案例、不同行业改善前后案例分析等

讲师背景： 制造业9年、2007年进入咨询行业，13年管理咨询经验，对制造型企业有深入的研究，擅长IE培训、班长建设、管理人员能力提升、精益生产改善、设备TPM改善、现场5S管理及改善等，已为超过70家企业提供过管理咨询服务。

培训大纲：