深圳某知名皮具品牌车间推行精益生产己经两年多了，由原来的大批量，分区作业，来回搬运，改善为如今的流程一体化，单个流动，效率提升了10%，生产周期也从原来的三天后出成品缩短了一天内可出成品，减少了半成品的积压。现在，结合RFID，更有利于精益生产整体效率的提升，其优点:1、前段工序部门通过部门看板可随时了解下游生产组装线的需求，不会多生产或少生产。2、生产组装线同时也可通过部门看板随时了解上游部门的进度状态，一旦发现低于安全补给量，就可即时跟催，不会影响生产。3、生产组装线班组长可适时观察每个站点员工的生产进度，找到瓶颈工作站，及时处理，确保生产线相对平衡。4、员工可适时观察到自己的工作效率，及时调整，不会偏差太大，影响个人及班组的整体效率。5、精益生产每天为了保持生产平衡，需要进行2次现场测时，但一般情况下会出现测时和后续生产时间不同，很难判定员工的真实度，但通过RFID系统适时检控员工的时间，可以准确掌握每个人的工作时间，及时进行有效调整，确保生产线平衡。。。。。。。更多分享，敬请关注李老师新浪微博及后续文章《服装箱包行业如何运用RFID提升精益生产整体效益》。

服装生产管理培训实战专家    李金波            2015-01-5