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班组长,5S管理 /6S管理、TPM、安全、精细化
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王延臣:精益标杆班组建设实践
2021-07-03 2451
对象
企业主管领导、工段长、班组长及优秀员工等一线管理人员
目的
本课程以实战案例为背景,强调简单、落地、以精益知识管理工具为重点、结合丰田等世界优秀精益企业的管理实践,用系统的工具和方法,协助班组长了解精益班组建设的基本概念、掌握精益管理的基本工具、运用要领,快速完善班组精益管理体系、逐步实现精益标杆班组。
内容

          班组是战略落实的基点,一切战略目标必然落地于班组;班组是人才成长的起点,员工素养、能力的养成80%在班组;班组是质量管理的保障,产品质量的90%形成于班组;班组是安全生产的主体,安全事故80%发生在班组;总之企业的各项生产任务最终都要通过班组去落实、去完成。企业精益生产的推行,离不开精益班组的建设,所以全面强化班组长精益知识、能力、实现班组管理的规范化、精益化、安全化,是提高企业运营管理水平,实现卓越绩效的一项重要工作。

          本课程以实战案例为背景,强调简单、落地、以精益知识管理工具为重点、结合丰田等世界优秀精益企业的管理实践,用系统的工具和方法,协助班组长了解精益班组建设的基本概念、掌握精益管理的基本工具、运用要领,快速完善班组精益管理体系、逐步实现精益标杆班组。

  

[适用对象]Applicable object

  企业主管领导、工段长、班组长及优秀员工等一线管理人员


[授课时间]Teaching time        3天(每天6小时)


[课程大纲]Course Outline

 

          第一讲: 精益班组建设从实效到长效


            一、班组组织建设: 人人都是动力引擎  班组管理全员参与

               1、传统的班组管理机制的弊端

               2、从五大员到 管理小组

               3、建立班组圆桌式组织结构、激发成员参与班组管理

          二、班组制度建设: 制度公约化、管理环境化

             1、 建章立制--制度化即规范化

                  制度的四大功能/ 制度建设种存在的问题

                  案例分析:员工为什么疏远了刘班长?

              2、建设实效制度的方法

                    (1)制度公约化--用价值观管理取代强制性管理

                    (2)管理环境化--用自省式管理取代督察式管理

                    案例分享: 目视化在班组安全管理的具体实践

                     人员/工器具/设施 /生产作业现场安全目视化

           三、班组人才建设:造物先造人、构建精益班组核心力量        

               1、精益人才育成脉络

                   (1)培养内容:知识、能力、心态

                   (2)人才技能矩阵图

                   (3)培养方法:OJT/OJD  

                       创意功夫提案、QC团队、TBP问题解决法         

              2、 丰田班组人才育成案例分享

                    (1)丰田班组OJT:  二十三要素               

                   (2)班组人才培养“OJT”→“OJD” 

                        案例: OJD在丰田的实施

              3、微课堂、案例法、课题法、提问法如何开展  

          四、 班组六大机制:人本管理机制,由内而外驱动

                 1、 赛马机制:人人比学赶帮超

                 2、 荣誉机制:人人争当一颗星

                 3、 分享机制:人人都讲一小颗

                 4、 评议机制:人人都是裁判员

                 5、 活力机制:人人都是活力员

                 6、 链锁机制:人人承担一责任    


       第二讲、精益班组质量管理体系:从理念到工具             

              思考:不良发生的原因、根本原因?            

         1、  Q-MAP(操作品质保证自身诊断)确认表             

         2、  工程诊断   CHECK   LIST             

         3、  核心品质管理项目/不良揭示               

         4、  变更点管理:  日常变动项目及突发项目/变更点管理票

         5、  技能认证 :员工技能现况(SKILL  MAP)/丰田多能工培养               

         6、  品质可视化管理              

         7、  质量问题四步研讨法


      第三讲、精益班组安全管理体系优化与提升

            一、班组长要成为安全管理的督导师

                “侦察兵”/“黑包公”/ 四个亲自 /七个带头

          二、 洞察安全隐患,实行风险预控

               1、 危害因素辨识思路、方法、工具

               2、事故隐患排查与整改工作步骤与要求

            三、安全的根本在于锁定“人”的本质安全

               1、向杜邦学习安全属地管理、实现全员有责

               2、 划分属地 /属地挂牌 /责任和权利


        第四讲 精益改善 让降本增效 快速见效

             一、重塑创新观念、开启创新意识

                创新三要素/创新的内容/班组创新的主体

        二、激发内生动力---开启自我驱动创新型班组建设的 动力之门

                     激发创新/体验创新/分享创新/每日一思/每日一星

             三、创新思维与能力训练

                突破思维定式/逆向思维法/联想思维法/头脑风暴法

                案例:应用型创新案例分享

             四、IE七大手法在消除浪费中的应用


         第五讲:标杆班组建设与评价      

         一、理念宣贯做培训:

               1、建设启动    2、专项培训

                   案例:班组建设宣贯海报、标语,可视化的方式宣传展示

         二、选标、对标:找差距:梳理问题点、改善点

               1、三个维度进行自评:重点业务绩效、6S管理、基本要求。

               2、自评依据:《标杆班组评价标准》

        三、确定目标、列计划

              1、确立目标:  编制目标规划表  

              2、编制精益实施计划

        四、落实措施抓建设

                 1、业务运作:应用“抓补强”方法,提升绩效短板指标

                 2、6S管理专项改善

                       定置管理/安全管理/精益改善/目视化

                3、精益文化:应用“八有文化”,提炼班组精益文化

                4、精益项目改善: “一班一精益”活动              

        五、总结评价提亮点

                1、提炼总结    2、星级评价

         六、持之以恒超标、当标王

               1、固化总结  2、推广应用

       第六讲: 拟定我的行动计划  

             (现场讲解、现场制定计划、现场分享 )

          一、班组现状调研表

          二、班组精益管理提升计划书样板

          三、行动计划现场设计、制定

          四、行动计划书分享


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