《采购策略、成本控制与供应商管理》主讲：吴诚博士

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费、贸易、物流大国地位的确立，以及国际贸易壁垒与纠纷的常态化，采购业务的管理与运营能力将成为企业核心竞争力的重要指标。时代对采购业务再次提出了更高的要求：

² 采购与供应链组织、流程与制度体系，该如何搭建，以便实现采购组业务的高效运作？

² 集中采购VS分散采购，该如何作出战略选择与管理？

² 如何制定供应商合作策略？如何制定采购战略、战术？

² 如何分析与控制采购总成本？如何有效管理供应商谈判，规避谈判效风险？……

吴诚博士，曾任：华为-采购总监、供应链总监；富士康-物流与供应链高层领导；康佳集团-副总裁；现任：北京大学、清华大学、人民大学 总裁班 特聘教授，将与您一起分享“采购策略、供应商管理与成本控制”理论基础，一起探讨知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起研究不同行业的战略采购、供应商管理与总成本控制策略……

【培训对象】

采购、SQE、CEG、TQC、商务、、财务、法务、审计等管理人员，及所有与采购业务相关的领导及工作人员。

【课程特点及受益】

   本次课程详细介绍了采购与供应链管理、供应商管理、成本管理、商务谈判管理的理论框架及核心流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理、采购策略管理、采购成本管理、谈判管理等方面的经营战略，并得以从中受益。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：采购运营与供应商管理概述（Purchase And SRM）

1．采购运营与采购策略概述

◇ 传统采购与现代采购理念的变迁

◇ 采购战略分析、规划与管理原则

◇ 集团化采购、集中采购、分散采购策略介绍

◇ 第三方采购（3PL）管理

◇ 采购外包(OEM\ODM)管理

◇ VMI\CMI\JMI\HUB

◇ Milk-Run\糖果人\JIT……

2．供应商管理的核心内容介绍

◇ 新供应商、新材料的选用确认流程

◇ 供应商资格甄别与评定流程

◇ 合格供应商合同体系与签订流程

◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程

◇ 供应商绩效管理流程（QCDS…）

3．供应商体系管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

n 案例：“华为、 富士康、美的”采购组织、流程及战略采购运作模式对比分析；

n 案例：“IBM”的采购理念与供应战略&战术分析;

n 案例：信息通讯行业：“华为”、“戴尔”、“小米”采购组织、策略、模式比较分析。

第二部分：物资品类差异化的采购策略（SRM）

1. 采购与供应商管理战略分析与制定

◇ 策略1：“WIN-WIN”

◇ 策略2：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略3：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略4：第三方采购

◇ 策略5：电子商务采购

◇ 策略6：标杆化招标……

2. 供应商开发与资源管理

◇ 供应商开发与评估概述

◇ 采购渠道分析与拓展

◇ 供应商开发与评估办法

◇ 供应商选择与队伍建设

ü 战略

ü 核心

ü 伙伴

ü 合格

ü 签约

ü 备用

ü 潜在……

3. 品类差异化的采购策略与成本控制

◇ 战术1：一般性物资的采购策略

◇ 战术2：杂项物资的采购策略

◇ 战术3：贵重物资的采购策略

◇ 战术4：垄断及准垄断类的采购策略

◇ 战术5：价格频繁波动类的采购策略

◇ 战术6：配套物资类的采购策略

◇ 战术7：服务类的采购策略

◇ 战术8：工程类物资的采购策略

◇ 战术9：设备类物资的采购策略

◇ 战术10：备品备件类产品的采购策略……

4. 合作模式的分析与风险评估

◇ 电子商务的合作模式评估

◇ 标准订单的合作模式评估

◇ 一揽子订单的合作模式评估

◇ VMI\Milk-Run

◇ JIT的合作模式评估

◇ 订货点法\MRP方法的合作模式评估

◇ “糖果人”的合作模式评估

◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式评估……

5. 如何战略性地选择供应商？

◇ 对单一供应商的选择

◇ 对合作性供应商的选择

◇ 对伙伴性供应商的选择

◇ 对竞争性供应商的选择？……

n 案例：“IBM”“三阶九步”法的供应商评估体系介绍；

n 案例：“丰田”供应商等级管理与订单分配原则介绍。

第三部分：供应商关系差异化的采购策略（SRM）

1. 供应商管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

◇ 供应商绩效体系的设计与发展

2. 供应商关系分析、定位、维护与采购策略管理

◇ SRM1：供应商关系图谱与采购策略分析

◇ SRM2：供应定位模型与采购策略分析

◇ SRM3：供应商感知模型与采购策略分析

◇ SRM4：产品定位与采购策略分析

◇ SRM5：供应商能力&积极性模型与采购策略分析

◇ SRM6：买方占优势的采购策略分析

◇ SRM7：卖方占优势的采购策略分析

◇ SRM8：均势的采购策略分析……

3. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评？

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDC

ü 5R……

◇ 计划交付率

◇ 成本优势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整体配合度与服务水平

◇ 如何对供应商进行评级管理？

◇ 如何按绩效与等级分配订单？

◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

4. 供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术

◇ 供应商的培养、辅导与能力提升

◇ 供应商绩效评估与订单比例分配

◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评？如何对供应商进行评级管理？

◇ 如何按绩效与等级分配订单？……

n 案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应采购策略分析（经典案例分析）。

第四部分：采购成本理念与影响因素分析（COST）

1. 采购成本理念分析与探讨

◇ 采购成本居高不下，应该如何分析原因，界定职责部门？

◇ 采购成本降低的主要途径分析与研讨

◇ 我国制造业产品成本的竞争优势有哪此……

2. 采购成本的构成因素分析

◇ 采购总成本的概念

◇ 采购成本与利润的关系

◇ 采购成本与批量的关系

◇ 采购成本与质量的关系

◇ 采购成本与总成本的关系……

3. 与采购成本相关的各项费用

◇ 与原材料成本相关的费用

◇ 与采购过程成本相关的费用

◇ 与采购管理不善成本相关的费用……

4. 战略采购成本分析

◇ 公司战略和采购成本目标

◇ 采购成本重点的选择

◇ 供应商关系对采购成本的影响

◇ 供应链对采购成本策略的影响

◇ 工厂成本控制与价值分析

5. 采购组织的职能、流程、绩效与采购成本的关系

◇  物料规格型号的确认流程

◇  供应商资格的评定流程

◇  采购合同的执行流程

◇  供应商绩效考核流程（QCDS…）

◇  供应商选择流程……

n 案例：系列通讯行业采购总成本控制之道及模式探讨；

n 案例：“IKEA、FOXCONN、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析；

第五部分: 供应商成本构成与定价分析（COST）

1. 供应商的成本结构分析

◇ 如何计算供应商材料成本？

◇ 如何计算供应商人工成本？

◇ 如何计算供应商管理及折旧成本？

◇ 如何界定固定成本与可变成本？

◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？

2. 供应商定价分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目标利润定价法

◇ 采购商理解价值定价法

◇ 竞争定价法

◇ 投标定价法

3. 不同付款方式下供应商的报价不同

◇ 付款折扣

◇ 数量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季节折扣

◇ 推广折扣

4. 常用价格分析方法

◇ 竞争性方案

◇ 与公布价格的比较

◇ 历史对比

◇ 内部成本估算-细节分析

◇ 实绩法\目标价格

◇ 横向比较法………

n 案例分析：系列标杆日资企业供应商成本分析案例分享；

第六部分：采购总成本控制途径分析与实施（COST）

1. 采购成本的降低所带来的收益分析

◇ 采购成本对销售收入的影响

◇ 采购效率对市场占有率的影响

◇ 采购质量对客户满意度的影响

◇ 如何建造“双赢”的采购成本管理

2. 采购成本控制的方法与技术简介

◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

◇ 如何通过设计控制来降成本？

◇ 如何通过性能控制来降成本？

◇ 如何通过质量管理来降成本？

◇ 如何通过采购控制来降成本？

3. 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析与研讨）

◇ VA/VE（下章节专门讲解）

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化

◇ 长单与一揽子订单

◇ 电子采购与第三方采购……

4. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列案例分析与研讨）

◇ 自制或外包

◇ 利用学习曲线LEANING CURVE

◇ 产品生命周期成本法

◇ 总成本法TCO

◇ 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作业成本导向法

◇ 折扣法\品质分级法

◇ 期货与捆绑采购……

n 案例：“3C行业”的成本控制之道分析；

n 案例：某企业如何通过“项目管理+目标管理”实际整体成本下降30%以上？

第七部分：VA/VE（价值分析/价值工程）理念与实施策略（COST）

1．VA/VE理念与原则

2．VA/VE的五大特点

3．VA/VE活动中必须遵守的七个原则

4．提高价值的基本途径分析

5．VA/VE的实施八大步骤

◇ 选定对象，设定目标

◇ 成立VA改善工作小组

◇ 收集、分析对象的情报

◇ 拟订降低采购成本的战略方案

◇ 拟订具体实施计划

◇ 改善方案的展开

◇ 效果的确认

6．新方案变更与跟催措施

7．VA/VE对象的选择技巧

8．VA/VE的十大方向与创新

9．价值工程活动成果评价体系与激励机制

n 案例：“IKEA”VA/VE成本控制之道及模式探讨；

n 案例：系列“3C”企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享（IPD/ESI/EPI...）。

第八部分：供应商资源开发管理（Sourcing）

1．供应商开发与评估概述

◇ 供应商开发与评估的原则

◇ 供应商资格认证体系的建立

◇ 供应商评估体系介绍

2．采购渠道分析与拓展

◇ 传统采购渠道分析

◇ 现代企业采购渠道分析

◇ 互联网时代采购渠道分析

ü 电商采购渠道

ü 一揽子采购订单与JIT供货

ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购

ü OEM\ODM 采购\第三方采购……

3．供应商开发与评估的主要步骤

◇ 采购项目的分类

◇ 搜集厂商资料

◇ 供应商调查

◇ 供应商评估

◇ 送样和小批量试验

◇ 价格评估

◇ 筛选……

4．供应商开发与评估办法

◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施

◇ 建立分析机制与绩效标准

◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理

◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”

5．供应商开发与评估的工具介绍

◇ 供应商信用调查

◇ 供应商问卷调查

◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)

6．如何战略性地选择供应商与风险控制?

◇ 战略供应商选择十大原则介绍

◇ 如何建立战略供应商选择标准？

◇ 对单一供应商的选择

◇ 对合作型\伙伴型\竞争型供应商的选择

◇ 如何从QCT来选择供应商？……

n 案例：“IBM”“三阶九步”的战略供应商评估体系介绍；

n 案例：“华为”合格供应商清单管理制度与订单配额管理体系介绍；

第九部分：供应商资质与能力评估（QA）

1. 供应商开发与评估的工具介绍

◇ 供应商信用调查

◇ 供应商问卷调查

◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)

2. 技术及质量体系审核评估项目及要求

◇ 质量管理体系、文件要求

◇ 设计开发控制、工程技术及变更ECN

◇ PCN管控

◇ 供应商管理与来料控制

◇ 制程品质控制

◇ 最终检验及出货品质控制

◇ 生产设备与仪器校验控制

◇ 仓储管理及物料管理控制

◇ 持续改善

◇ 客诉服务\可靠性测试

◇ RoHS有害物质管理

◇ 现场管理、安全及其它……

3. 商务风险体系审核评估项目及要求

◇ 合法性

◇ 经营状况

◇ 生产地

◇ 业务支持

◇ 产品价格

◇ 产能能力

◇ 备货能力　　　　

◇ 交期管理\库存管理

◇ 供应商管理\发展计划……

n 案例：系列知名企业供应商评估文件体系及模板分享；

第十部分：供应商质量管理与能力提升(SQE & IQC)

1．供应商质量检验流程与节点

2．供应商的质量控制手段

3．供应商产品质量绩效改善工具与应用

4．供应商质量辅导与激励技术介绍

5．供应商能力提升目标与推进战略

6．供应商品质提升计划与方案设计

◇ 短期计划－3-6个月内完成

ü 　提升供应商QC人员、生产操作人员专业技能、补充岗缺人员

ü 　产品制作流程标准化

ü 　规范来料检验工作

ü 　质量信息沟通共享

ü 　异常处理结果及时跟踪验证

◇ 中期计划－1年内完成

ü 　制定系统的质量部工作流程，细化各岗位人员的工作程序

ü 　供应商品质管理

ü 　重大异常及客诉设立专案处理

ü 　做好产品质量标准文件的制修订与落实工作

ü 　做好质量相关数据的统计分析工作

ü 　定期召集质量例会

◇ 长期计划－2年内完成

ü 　品质提前预防

ü 　增加品质活动内容

ü 　稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系

ü 　提高品质部领导小组的主导作用

n 案例：系列标杆3C企业供应商能力管理的经验与案例分享；

n 案例：挑选经典案例，情景分析，现场研讨。

吴诚博士 简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：

v 华为：采购总监、供应链总监；

v 富士康：物流与供应链高层领导；

v 康佳集团：副总裁。

【主讲课程】

v 供应链管理：《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》

v 计划管理：《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》

v 采购管理：《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》

v 物流管理：《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、中大、浙大、川大、电子科大、西工大、香港中大、香港理工；

通讯：华为、中兴、爱立信、烽火、小米、酷派、国人\传音\汇川、大疆、国人、菲尼克斯；

通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；

电脑：联想、浪潮、方正、神舟、华硕、戴尔、长城、奔图、康冠、宝龙达、佳能、创斯达；

电器：海尔、海信、美的、格力、创维、长虹、TCL、奥克斯、方太、苏泊尔、格兰仕、欧普、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY、华星、海康卫视、浙江大华、宇视、步步高；

电子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、伟创力、捷普、富士施乐、西门子、佳能、史丹利、CEC、长城、同方、天马微、欧菲光、歌尔、华天、汤姆逊；

汽车：东风日产、广汽、上海大众、广汽菲克、长春一汽\一汽大众、比亚迪、奇瑞、大陆泰密克、大陆汽车、长安伟世通\延峰伟世通\延锋江森\富维江森、博世、飞利浦、航盛；

卡车：一汽解放、东风、江淮、沃尔沃、陕汽重卡、福田戴姆勒、一汽锡柴、佳通、耀皮；

机电：上海电气、四方股份、庞巴迪、徐工、三一重工、中联重科、柳工、特变电工、金风科技、林德叉车、雷沃重工、中广核、许继、南都电源、航嘉电源、骆驼电源；

军工：空-空导弹研究所、613/14/39/615所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工集团、武重集团；

商超：华润\沃尔玛\苏宁、国美、宜家、上海百联、新一佳、麦德龙、天虹、茂业、大润发；

电商：淘宝、京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、当当、美团、亚马逊；

家具：全友、双虎、欧派、大自然地板、TATA、索菲亚、百安居、乐安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜\梦洁\梦百合、喜临门、雅兰、恒源祥、晚安、索菲亚、南山纺织；

服装（鞋类）：红豆\海澜\七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百丽；

食品：金锣\双汇\雨润、伊利、蒙牛、光明、旺旺、达利、三全、康师傅、维维、益海嘉里；

医药：仁和药业、天江药业、云南白药、广药集团、海王、哈药、拜耳、康泰、葵花药业；

建筑(建材)：中建三\中铁二局、中广核、建华、日丰\科勒\大自然地板\东方雨虹\狮\海螺；

地产：万科、华侨城、碧桂园、中航、光大、万达、中海、恒大、龙湖、保利、九龙仓置业；

能源(化工)：壳牌\中石油\石化\中化\中海油\神华；万华\云天化\联合石化\三星；新奥；

钢铁(冶炼):宝钢、首钢、邢钢、昆钢、攀钢、中铝、驰宏锌锗、焦化、洛钼、钢研、南山；

物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明EMS、江苏EMS、安鲜达、京东、河南国龙物流；

快消：P&G、雀巢、中粮、中烟、青啤、五粮液、娃哈哈、可口可乐\汇源\健力宝\汤臣倍健；

金融：中国银行、建设银行、工商银行、上海银行、北京银行、支付宝、腾讯、平安、淘宝；

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2. 华为、中兴、烽火、爱立信、广东省广播电视网络：《采购策略与供应链管理》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴、广州京信通信：《采购成本控制与风险控制》；

4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、上海博世：《供应商报价、采购成本分析与控制》；

5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与优化》《精益供应链设计与构建》《供应链运营管理》；

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；

7. 中航集团、富士康、捷普、伟创力：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；

8. 伊利、蒙牛、金锣、可口可乐、三全食品、健力宝、达利食品：《供应链计划管理》；

9. 上海电气、浙江大华、海康卫视：《供应商关系管理》《采购谈判策略与技巧》；

10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》；

11. 上海百联、国美、苏宁、唯品会、沃尔玛、快乐购：《采购成本控制与供应商管理》；

12. 大自然地板、TATA、喜临门、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》。

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；

3. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

4. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

5. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；

6. 合肥永升机械：“供应链运营体系建设与优化”项目，2013年实施；

7. 北京中牧集团：“集团化采购与招投标优化”项目，2014年实施；

8. 金风科技：“工程服务体系采购组织与交付变革”项目，2015年实施；

9. 伊利酸奶事业部：“采购订单整合”项目，2016年实施；

10.无锡中电二建：“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目，2017年实施；

11. 中电无线电研究所（615所）：“项目采购体系建设与流程优化”项目，2018年实施；

12. 玫德集团：“采购战略与供应链管理”项目，2019年启动实施。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。