【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)

【支持媒体】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑顾问网、华南注塑机保养网、中国塑料人才网

【时    间】 2021年08月07日（周六）（9：30～17：00）  

【地    点】 ★★★东莞设计师酒店★★★

【费    用】 全国统一价：1500元/人/天,保证效果（含培训费、版权费、培训费 、午餐费、教材/证书费及税费等）

【培训对象】 注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、品管部经理/主管、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品检人员、注塑部领班/组长/技术员等相关人员……

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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景    

    “没有好的过程，就没有好的结果”，优质产品是设计、注塑和控制出来的！注塑最大的问题就是产品质量“不稳定”。随着注塑行业的发展，注塑件质量和客户的要求越来越高，传统事后检查注塑件质量的做法已无法满足现代注塑件高品质的需要。注塑件质量的管控方式正由过去事后检验转为事前预防和过程控制的方式，也是每个注塑企业生存与发展的必由之路。长期以来，大多数注塑企业仍然停留在上个世纪六十年代“事后检查产品结果”，“跟着问题后面跑”的落后的品质管理方式上，孰不知“结果是控制不住的”！

  “过程不好，忙得累到”，如何科学、系统地控制注塑生产过程质量，确保注塑件质量的稳定性，降低不良率，减少浪费，增强客户信心，是每个注塑企业和每位注塑工作者都迫切期望学习和掌握的专业技术。华南注塑技术顾问公司 “急客户之所急”，为满足注塑企业对提高注塑产品质量稳定性的需要，组织注塑培训专家们经过十多年的潜心研究、分析与总结，开发出了“注塑品质过程控制技术”的培训教材，通过大量的图片和案例，全面、系统地阐述“注塑过程品质——控制什么、怎样控制”等内容，帮助注塑企业少走弯路，加速转型升级，增强注塑企业的核心竞争力。

  “注塑品质过程控制技术”培训课程是专为深入学习如何控制注塑生产过程质量，提高注塑产品质量的稳定性，抛弃传统“事后检查产品结果”的落后方式，提高注塑过程控制能力，走科学注塑的发展道路，欲快速提升注塑产品质量的注塑企业和注塑工作者而开设的。 不学习等于选择淘汰！

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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容1、注塑品质过程控制人员必备的专业知识；    

2、塑胶原料质量的检查与控制技术；3、色粉质量的检查与控制技术；              

4、碎料过程质量的检查与控制技术；5、水口料质量的检查与控制技术；            

6、配料过程质量的检查与控制技术；7、塑料干燥质量的检查与控制技术；          

8、加料过程质量的检查与控制技术；9、供料过程质量的检查与控制技术；        

10、添加水口料比例的检查与控制技术； 11、转模开机过程质量的检查与控制技术；    

12、熔料质量的检查与控制技术；13、模具温度的检查与控制技术；            

14、注塑工艺条件的检查与控制技术；15、开合模参数的检查与控制技术；          

16、冷却水质量的检查与控制技术；17、注塑机维护保养工作的检查与控制技术；  

18、注塑模具维护保养工作的检查与控制技术；19、作业员开机作业过程中的检查与控制技术；

20、机位工作台面的检查与控制技术；21、机位水口料质量的检查与控制技术；      

22、注塑件后加工过程的检查与控制技术；23、注塑件包装质量的检查与控制技术；    

24、注塑件存放过程的检查与控制技术；  25、工装夹具使用过程的检查与控制技术；    

26、注塑生产过程稳定性的检查与控制技术；27、机位样板/文件资料的检查与控制技术；  

28、够数停机工作的检查与控制技术；29、交接班工作的检查与控制技术；          

30、注塑车间现场的检查与控制技术； 31、注塑品质过程控制巡查表；              

32、如何做好注塑过程品质控制工作；、

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★★专家讲授●注塑过程●品质控制●专业技术●图文并茂●案例分析●立竿见影●快速提升★★

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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍

   余成根（TONY）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国注塑培训创始人，中国首席注塑培训师，国内外知名注塑企业特聘顾问。具有30年注塑行业实际工作经验，历经17年注塑专业课程培训，2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习, 汲取了国内外先进的注塑技术和理念，精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术；在17年的注塑培训生涯中，不断学习和创新，收集了大量的注塑案例、图片和视频，潜心钻研注塑专业技术，花了17年时间开发出30个实用、新颖的注塑专业培训课程，把“料、机、模、工艺、管理”串在一起，进行系统性分析与研究，独创出一套科学注塑的理论，被誉为注塑行业的“袁隆平”，惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式，深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识，推动注塑企业走科学注塑的发展道路，加速转型升级，引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式，建立“优质、高效、低耗”的运作体系，减少机位人手，提高注塑效率，提升注塑产品质量，减少各种浪费，降低成本，更新观念，与时俱进，增强企业竞争力！

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◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业

   青岛海尔模具有限公司、美的集团、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海华阳科世达汽车部件有限公司（德资企业）、裕克施乐塑料制品（太仓）有限公司（德资企业）、苏州饰而杰汽车制品有限公司（美资企业）、（德国）上海真诺仪表公司、上海海泰汽配公司、大连速亚动力总成零部件公司（葡萄牙）、湖北骆驼集团股份公司、日本荣光技研电子（东莞）公司、秦皇岛海湾集团（美资）、唐山贝尔马公司、浙江象山西周商会、杭州至卓通讯科技公司、温州豪狮轻工、深圳艾美特电器、宁波华翔集团、东莞汇美模具公司、上海天檀电子科技有限公司、中山小榄镇商会、温州创奇科技公司、浙江温州丰迪公司、天津江源塑胶制品公司、中山世纪华通汽车部件有限公司、美国霍尼韦尔安防（中国）有限公司、福建爱普生有限公司（日资企业）、东莞好景塑胶制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企业）、顺德美的集团、广州斯坦雷电器有限公司、广州敏瑞汽车零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龙士达家庭制品有限公司、浙江宁海双林集团、安徽芜湖震宇实业有限公司、浙江台州新亚集团有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗机有限公司、深圳积架宝威汽车配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉兴市贝斯塔电子有限公司、昆山诺斯塑胶有限公司（德资）、嘉兴敏惠汽车部件有限公司、深圳先豪国际集团有限公司、福州飞毛腿有限公司、浙江新昌汽车小灯总厂、厦门建霖卫浴制品有限公司、厦门信华科技有限公司、山西裕和塑业有限公司、北京隆轩橡塑制品有限公司、深圳彩丽电子有限公司、浙江诸暨蓝博塑料有限公司、苏州华茂工程塑料有限公司、武汉美嘉机械塑料有限公司、广东新宝集团、东莞隆捷塑胶制品有限公司、深圳志源塑胶制品有限公司、广州本田公司、惠州中建电讯集团、顺德惠而浦家电制品厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……

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◆◆◆◆◆◆客--户--评--价1.王海涛（注塑厂副总）：我们公司过去品质管控方式一直是依赖使用大量IPQC巡检注塑车间各机台产品质量的方法，这种做法我们吃了不少苦头，无法控制住注塑件质量的稳定性，经常遭到客户投诉或因胶件品质问题而退货，搞得大家疲于奔命，总是提心吊胆，压力很大，为什么会出现这种窘境，百思不得其解，令人十分困惑。自从我们安排多名注塑部技术/管理人员和品管人员参加了华南注塑技术顾问公司举行的“注塑品质过程控制技术”培训课程后，让我们恍然大悟，发现传统的品质控制方式——只检查注塑件质量（看结果）的方法是根本无法控制住注塑产品质量的，必须全面控制注塑过程质量；我们按照注塑专家余成根老师在培训时讲的方法和要求去做（验证是否有效果），结果是出乎我们的意料，让我们喜出望外，注塑件质量一下子提升了很多，而且很稳定。现在，注塑顺了，压力小了，客户满意度提高了30%，订单量也大增。真的要感谢华南注塑技术顾问公司帮了我们的大忙！2.李华胜（注塑部经理）：我在注塑行业摸爬滚打了近20年，先后工作过8家注塑相关企业，发现大多数注塑车间长期以来都是靠机位作业员、品检员、注塑技术/管理人员等不停地看产品结果，甚至是用挑拣的方法来控制产品质量的。但是这种事后检查结果的方法却经常出现退货现象，损失很大，严重伤害公司的信誉和客户的信心。无奈之际，老板召开各部门经理会议，商讨今后如何控制住注塑件质量的对策，最后一致认为要抛弃——传统定时巡查机位胶件质量“马后炮”的落后方法，想办法找到符合注塑成型规律的科学方法。人力资源部在网上寻找注塑专业顾问机构，邀请华南注塑技术顾问公司派专家到工厂进行“注塑品质过程控制技术”课程内训，培训内容十分新颖而实用，让我们眼前一亮，大家看到了救星和希望，老板要求各个部门转变观念，严格按照培训的方法去做——“抓源头、抓过程、抓细节”，走“控制过程”和科学注塑的发展道路；不到一个月时间，注塑产品质量就稳定下来了，现在IPQC人员减少了很多，只留一人检查注塑过程质量，老板笑了、客户笑了、大家都笑了……3.曹 军（注塑品管主管）：我做了11年的注塑品质管理工作，过去我们都是按照传统“事后检查注塑件结果”的方法来控制注塑件质量的，在实际工作中，IPQC在巡查机位胶件质量时，常常发生刚刚在3号机看完产品质量，走到4号机看货时，3号机产品又出现缩水、缺胶等不良缺陷，无法从根本上控制住胶件质量的稳定性。我们也经常反思，深感此种只看结果的方法是行不通的，但又苦于没有更好的方法，我们也想尝试控制注塑过程质量，又不知道控制什么、如何控制？自从我们公司去年12月份安排注塑部及品管部相关人员（共6人）参加了华南公司举行的“注塑品质过程控制技术”公开课之后，让我们豁然开朗、茅塞顿开，醍醐灌顶，受益匪浅，深深懂得了控制注塑过程质量的重要性及注塑过程控制的内容与方法。现在我们厂尝试着按照培训的要求做，严格控制注塑过程质量，开始大家心里没有把握，将信将疑，当实行一周时间之后，结果注塑件质量和稳定性“唰地”一下子蹭蹭地提高了很多。华南注塑技术顾问公司不但改变了我自己，也救了我们公司，就连我厂在客户每月供应商产品质量排行榜上的排名由过去倒数第三名上升为正数第二名（前三甲）。感谢公司培训部给我们选择了这么好的培训课程和提供这么专业培训、学习、提升的机会！“注塑品质过程控制技术”培训课程真的很棒……