课程特色与背景：

使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性

便于供方向分承包传达产品质量策划要求

辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求

将产品质量策划描述成一个周期性过程

以最低成本及时提供高质量的产品

指导如何进行提交零件和相应文件

培训目的：

理了解有关先期产品质量策划与控制计划，生产零件批准过程理念及要点

掌握实施方法及技巧

课程对象：

技术部、质量部、体系部、采购部、生产部、销售部等部长和核心人员

课程大纲：

n APQP介绍

n 第一阶段：计划和确定项目

Ø 第一阶段之输入

Ø 顾客的呼声

Ø 保修记录和质量信息

Ø 业务计划/营销策略

Ø 产品/过程基准数据

Ø 产品／过程设想

Ø 产品可靠性研究

Ø 设计目标

Ø 可靠性和质量目标

Ø 初始材料清单

Ø 初始过程流程图

Ø 产品和过程特殊特性的初始清单

Ø 产品保证计划

Ø 产品保证计划将设计目标转化为设计要求

Ø 管理者支持

n 第二阶段：产品设计和开发

Ø 设计失效模式和后果分析

Ø 可制造性和装配设计

Ø 设计验证

Ø 设计评审

Ø 工程图样(包括数学数据)

Ø 工程规范

Ø 材料规范

Ø 新设备、工装和设施要求

Ø 产品和过程特殊特性

Ø 量具/试验设备要求

Ø 小组可行性承诺和管理者的支持

n 第三阶段：过程设计和开发

Ø 车间平面布置图

Ø 特殊矩阵图

Ø 试生产控制计划

Ø 过程指导书

Ø 测量系统分析计划

Ø 初始过程能力研究计

Ø 包装规范

Ø 管理者支持

n 第四阶段：产品和过程确认

Ø 试生产测量系统评价

Ø 初始过程能力研究

Ø 生产件批准

Ø 生产确认

Ø 试验包装评价

Ø 生产控制计划

Ø 质量策划认定和管理者支持

n 第五阶段：反馈、评定和纠正措施

Ø 减少变差

Ø 顾客满意

Ø 交付和服务

n PPAP介绍

Ø 概述

Ø PPAP过程要求

Ø 顾客的通知

Ø 提交要求

Ø 零件提交的状态

Ø 记录的保存

Ø 零件提交保证书（PSW)的填写

Ø PPAP提交报告