Formel-Q（第8版）课程大纲，总课时：2天

第一天--上午

■ 供应商质量能力评价准则发展及修订历程

■ 第8版与第7版的变化点

■ 汽车业三大审核：体系审核、过程审核、产品审核之间关系

■ 供应商等级及顾客期望及后续活动

■ 分供方管理要求ULM

■ 过程审核的准备

- 过程风险的识别（乌龟图）

- 过程的划分

- 评审过程

■ 过程审核人员的资格要求

■ 过程审核改进的特点

■ 过程要素与产品生命周期的关联

■ 审核条款讲解

P1 潜在供应商管理

-基本出发点说明

-分级管理

产品诞生期阶段

P2  项目管理

- 项目计划中各阶段的定义和要求

- 项目可行性分析

- 项目管理机制第一天--下午

P3  产品和过程开发的策划

- 顾客需求的确定

- 产品和生产能力可行性分析

- 产品/过程开发计划中各阶段定义和要求

- 产品和生产能力规划

P4   产品和过程开发的落实

- 设计验证计划控制DVP&R

- 样机制造过程控制

- 试生产控制计划、生产控制计划

- 生产准备阶段认可方式-如何进行生产验证PVP&R

- 生产能力验证和项目交付第二天--上午

批量生产阶段

P5  供应商管理

- 供应链审核逻辑

- 供应商认可方式和要点

- 进货质量控制要点

- 供应商业绩评价方式

- 如何进行供应商改善

- 库存分析技巧

P6  过程分析/批量生产审核

- 过程输入

- 工艺流程

- 人力资源

下午

P6  过程分析/批量生产审核

- 材料资源

- 有效性、效率和避免浪费

- 过程输出

P7   顾客支持、顾客满意度和服务

- 如何进行最终检验

- 如何策划客户服务

- 应急计划

- 产品审核、过程审核频次策划

■ Formel-Q增强部分

■ 过程管理的六大原则